• <nav id="4qkqk"></nav>
  • <dd id="4qkqk"><td id="4qkqk"></td></dd><tt id="4qkqk"><sup id="4qkqk"></sup></tt>
  • <dd id="4qkqk"></dd>
  • <nav id="4qkqk"><code id="4qkqk"></code></nav>
  • <menu id="4qkqk"></menu>

    金屬結合劑CBN砂輪與氧化鋁砂輪磨削性能對比

    發布時間: 2020-06-04 發布者: 富耐克應用研究中心

    金屬結合劑CBN砂輪具有強度高、韌性好、導熱性好、使用壽命長等優點、燒結型金屬結合劑根據結合劑金屬元素及合金成份的不同,又分為銅基、鈷基、鈦基和鐵基等類別。

    銅基結合劑可使CBN砂輪兼具硬度和脆性,隨著工業技術的發展,開始使用鈷基結合劑,鈷基結合劑具有硬度高,燒結溫度低,韌性好,耐磨性好等優點,但是鈷有一定的毒性,在世界衛生組織公布的清單中,鈷及鈷的化合物屬于2B級別的致癌物,因此從環保的角度出發,致力于研究無鈷的高性能的結合劑。鐵基結合劑可以制造出高性能磨具的性能,具備代替鈷基結合劑的特性,鐵與其它金屬形成合金使胎體性能大幅度的提高,在熱壓燒結工藝下,鐵基結合劑的致密化的溫度比鈷基低,也可節省成本。

    金屬結合劑CBN砂輪在工作時使CBN磨料保持長時間的切削鋒利度,CBN磨料斷裂時又會形成新的較小的鋒利的磨料,CBN磨料切削刃密度保持動態穩定,砂輪維持在鋒利狀態,這一現象是砂輪的自銳性,而氧化鋁磨料的鋒利度及性能指標差于CBN,因此金屬結合劑CBN砂輪的壽命比氧化鋁磨料形成的砂輪的壽命更長。

    金屬結合劑CBN砂輪在高壓、高速磨削工件時,在CBN磨料與結合劑的結合處的結合劑容易被磨屑沖蝕,被沖蝕掉的結合劑就給了磨屑較大的存在空間,大大的促進了排削能力,隨著溝槽的加深和加寬,可以容納更大量的切屑。同時磨屑使砂輪的自銳性得以持續進行。而普通氧化鋁砂輪中的磨料被結合劑包裹,切屑生成后時會造成磨料脫落。

    金屬結合劑CBN砂輪工作時的磨料對工件的切削力比氧化鋁磨料的切削大、且切入的深度比氧化鋁大;在金屬結合劑CBN砂輪的切削力大,切入深度大的情況下,切削的整體的橫截面也較大;CBN的硬度值大,切屑對CBN的磨損也較小,所以CBN磨料能保持良好的鋒利性,CBN磨料仍然處于切削狀態。相對來說,氧化鋁砂輪的切屑橫截面積小,氧化鋁磨料的硬度低,氧化鋁磨料就處于鈍化狀態,不再具有切削的鋒利性。

    雖然總體來說金屬結合劑CBN砂輪優勢比氧化鋁砂輪多,金屬結合劑CBN具有強度高和耐磨性高的優點,但是其最大的缺點是自銳性仍有待提高,研究發現在金屬結合劑砂輪中加入陶瓷、樹脂和石墨等相,可以明顯改善金屬結合劑CBN砂輪的自銳性,所以越來越多的金屬結合劑與樹脂和陶瓷復合成為提高性能的優選。

    返回頂部

           
    高H黄动漫羞羞无码,伊人青青久久五月狼人,好男人社区在线观看免费视频
  • <nav id="4qkqk"></nav>
  • <dd id="4qkqk"><td id="4qkqk"></td></dd><tt id="4qkqk"><sup id="4qkqk"></sup></tt>
  • <dd id="4qkqk"></dd>
  • <nav id="4qkqk"><code id="4qkqk"></code></nav>
  • <menu id="4qkqk"></menu>