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    PCBN刀具加工灰鑄鐵的注意事項

    發布時間: 2020-06-04 發布者: 富耐克應用研究中心

    高速切削灰鑄鐵材料是PCBN刀具的典型應用場合之一。PCBN刀具高速切削灰鑄鐵材料時的刀具壽命可以達到陶瓷刀具的20-30倍,從而能夠帶來巨大的經濟效益。對于不同牌號的PCBN刀具來說,CBN含量越高,PCBN刀具的硬度、耐磨性和導熱率就越高。因此,高速切削灰鑄鐵的PCBN刀具應該選用CBN含量較高牌號的毛坯制成。

    根據我司多年PCBN刀具應用經驗,PCBN刀具切削加工灰鑄鐵時,以下因素對PCBN刀具壽命影響非常大。

    1.鑄件毛坯時效時間

    鑄件在凝固的過程中,晶界處易產生應力,會造成晶界處晶格的變形,產生很大的拉應力或壓應力,這個力會增加斷屑的難度,增大切削的阻力。在實際生產中我們發現,經過時效處理的鑄件具有較好的切削性能,特別是經過長期存放的鑄件,當應力消失后,晶界的斷屑效果明顯改善,切削性能就會明顯提高。 建議:鑄件毛坯自然時效時間至少7天

    2.鑄件中毛坯鐵素體含量

    因為CBN中的硼元素能與鐵素體相發生反應,從而使PCBN刀具切削灰鑄鐵時的化學磨損作用增強,降低刀具的使用壽命。 建議:鑄件毛坯中鐵素體含量小于5%,最好小于2%

    3.鑄件中硫元素含量

    因為灰鑄鐵材料中的硫元素在切削時可以在PCBN刀具的表面形成MnS層,對于PCBN刀具切削時起到一定的保護作用。 建議:鑄件毛坯中硫元素含量不小于0.05%

    4.鑄件表面質量

    鑄件毛坯余量均勻,無飛邊、澆冒口更有利于提高刀片使用壽命

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